EN10217-7 1.4310 Extrudeerde schalenbuizen voor warmtewisselaars
OnzeEN10217-7 1.4310 Extrudeerde schalenbuizenzijn ontworpen voor veeleisende toepassingen voor warmteoverdracht die een superieure corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en lange levensduur vereisen.Deze vinnenbuizen zorgen voor een integrale mechanische band tussen de vinnenhuls en de basisbuis, waardoor een uitstekende warmtegeleidbaarheid en een uitstekende structurele integriteit worden gewaarborgd bij continue werking.
Klasse EN10217-71.4310is een austenitisch roestvrij staal (equivalent aan AISI 301) met een hoge treksterkte, uitstekende koudbewerking en zeer goede corrosiebestendigheid.dit materiaal wordt veel gebruikt in luchtgekoelde warmtewisselaars, economisers, systemen voor het terugwinnen van afvalwarmte, condensatoren, radiatoren en petrochemische koelapparatuur.
Elk buisje met vinnen wordt vervaardigd volgens strikte kwaliteitscontroleprocedures om een consistente vinnengeometrie, een betrouwbaar warmteoverdrachtsvermogen en een langdurige bedrijfsstabiliteit te garanderen.
Kenmerken
- Uitstekende warmteoverdracht
- Sterke mechanische band tussen vin en buis
- Uitstekende weerstand tegen atmosferische en industriële corrosie
- Hoge mechanische sterkte na koudbewerking
- Uitstekende trillingsbestendigheid
- Lange levensduur
- geschikt voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen
- Lage onderhoudsvereisten
- Eenvormige vinsafstand voor een geoptimaliseerde luchtstroom
- Geproduceerd volgens de specificaties van de klant
Typische toepassingen
EN10217-7 1.4310 Extrudeerbare schalenbuizen worden veel gebruikt in:
- Shell & Tube warmtewisselaars
- Warmteherstelsystemen van elektriciteitscentrales
- Economisers
- Eenheden voor terugwinning van afvalwarmte
- Petrochemische verwerkingsinstallaties
- Chemische verwerkingsapparatuur
- Olie- en gasraffinaderijen
- HVAC-warmteherstelsystemen
- Marine koelapparatuur
- Industriële droogkoelmachines
- Proceskoelsystemen
Vervaardigingsproces
Extrudeerbuizen worden geproduceerd door mechanisch een buitenste aluminiumbuis over de basisbuis van roestvrij staal te extruderen.het aluminiumhuls wordt plastic vervormd tot continue vinnen terwijl het de basisbuis stevig vasthoudt, waardoor een uitstekende mechanische interface ontstaat voor een efficiënte warmteoverdracht.
Deze productiemethode biedt:
- Hoge vinnendichtheid
- Uitstekende vinnensterkte
- Superieure weerstand tegen het loslopen van de vinnen
- Verbeterde thermische prestaties
- Uitstekende weerbestandheid
Standaard afmetingen
| Artikel 1 | Typisch bereik |
|---|
| OD van de basisbuis | 150,88 mm 63,5 mm |
| Dikte van de wand van de basisbuis | 1.2 ️ 6,0 mm |
| Lange buizen | tot 18 000 mm |
| Vinnenhoogte | 8 16 mm |
| Vinnendikte | 0.3 ️ 0,5 mm |
| Finnenhoogte | 2.0 12 FPI (ongeveer 2,1 12,7 mm pitch) |
| Naakte eindlengte | Zoals aangegeven |
| Vinnenmateriaal | Aluminium 1050 / 1060 / 1100 |
| Basisbuismateriaal | EN10217-7 1.4310 Roestvrij staal |
Aanpassingsmaatregelen zijn beschikbaar op basis van de eisen van het project.
Chemische samenstelling van EN10217-7 1.4310
| Elementen | Inhoud (%) |
|---|
| Carbon (C) | ≤ 0.15 |
| Silicon (Si) | ≤ 2.00 |
| Manganese (Mn) | ≤ 2.00 |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.045 |
| Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
| Chroom (Cr) | 16.0 ¥19.0 |
| Nikkel (Ni) | 6.0 ¢9.5 |
| Stikstof (N) | ≤ 0.11 |
De chemische samenstelling voldoet aan de materialenvoorschriften van EN 10217-7.
Mechanische eigenschappen
| Vastgoed | Typische waarde |
|---|
| Treksterkte | ≥ 520 MPa |
| Opbrengststerkte (0,2%) | ≥ 210 MPa |
| Verlenging | ≥ 40% |
| Hardheid | ≤ 230 HB (typische toestand) |
| Elasticiteitsmodule | Ongeveer 193 GPa |
De mechanische eigenschappen kunnen variëren afhankelijk van de fabricagevoorwaarden en de warmtebehandeling.
Inspectie en testen
Elke productiebatch kan een uitgebreide inspectie ondergaan om de kwaliteit van het product en de dimensionale nauwkeurigheid te waarborgen.
Typische tests omvatten:
- Identificatie van de grondstof (PMI)
- Analyse van de chemische samenstelling
- Mechanische eigenschappen testen
- Hydrostatische drukonderzoek
- Pneumatische lekkageonderzoek
- Eddy-stroomonderzoek (ECT)
- Ultrasone testen (UT)
- Inspectie van de integriteit van de vinnenbinding
- Afmetingen van de vinnen
- Controle van buitendiameter en wanddikte
- Rechtelijkheidscontrole
- Onderzoek van de oppervlaktekwaliteit
- Visuele inspectie
- Verificatie van de lengte
- Verpakkingsinspectie
De inspectiedocumentatie kan omvatten:
- EN 10204 3.1 Certificaat voor materiaalonderzoek
- Dimensionele inspectieverslag
- Mechanische testverslag
- Rapport van de chemische analyse
- NDT-verslag
- Verslag van de drukproef
Voordelen van EN10217-7 1.4310 Extrudeerde schalenbuizen
De combinatie van roestvrij staal EN10217-7 1.4310 en geextrudeerde vinconstructie biedt talrijke operationele voordelen:
- Hoge thermische efficiëntie
- Uitstekende corrosiebestendigheid in industriële omgevingen
- Hoge structurele sterkte
- Verminderde onderhoudskosten
- Langere levensduur van de apparatuur
- Betrouwbare prestaties bij cyclische temperaturen
- Uitstekende weerstand tegen trillingen en thermische uitbreiding
- Verbeterde energie-efficiëntie
- Lagere exploitatiekosten
Verpakking
De producten zijn veilig verpakt om schade tijdens het vervoer te voorkomen.
Tot de beschikbare verpakkingsmogelijkheden behoren:
- Houten koffers
- Hoofdstukken van triplex
- Stalen frame's
- Eindkappen van kunststof
- Vochtbestendige verpakking
- Exporteer zeevaardige verpakkingen
- Op aanvraag op maat gemaakte verpakking
Waarom kiezen wij voor onze geextrudeerde vinnenbuizen?
Met geavanceerde productieapparatuur, strenge kwaliteitsborging en uitgebreide ervaring in de productie van vinnenbuizen leveren wij warmtewisselaarcomponenten die voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.Elk geextrudeerd buisje is vervaardigd voor maximale thermische efficiëntie, precieze afmetingen en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
Of het nu gaat om nieuwe warmtewisselaarfabrieken of vervangingsprojecten, onze EN10217-7 1.4310 geextrudeerde vinnenbuizen bieden een betrouwbare oplossing voor
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
