ASME SA192 gekartelde ribbenbuizen
Productoverzicht
ASME SA192 gekartelde lamellenbuizen zijn hoogwaardige buizen met een groter oppervlak, vervaardigd door spiraalvormig lassen van gekartelde stalen vinnen op naadloze koolstofstalen buizen die voldoen aan de ASME SA192-specificatie. Deze lamellenbuizen zijn ontworpen voor efficiënte warmteoverdracht en vergroten het externe warmtewisselingsoppervlak aanzienlijk, terwijl de uitstekende mechanische sterkte en thermische geleidbaarheid behouden blijven.
Het gekartelde vinontwerp zorgt voor gecontroleerde turbulentie in de luchtstroom, waardoor de thermische grenslaag wordt verminderd en de convectieve warmteoverdrachtsefficiëntie wordt verbeterd in vergelijking met gewone massieve vinbuizen. Dit ontwerp minimaliseert ook de ophoping van stof, waardoor gekartelde lamellenbuizen bijzonder geschikt zijn voor omgevingen waar weerstand tegen vervuiling essentieel is.
ASME SA192-materiaal wordt algemeen erkend vanwege zijn uitstekende warmteoverdrachtseigenschappen, betrouwbare lasbaarheid en betrouwbare prestaties onder gematigde druk en verhoogde temperatuuromstandigheden, waardoor het een ideale keuze is voor industriële warmteterugwinningsapparatuur.
Functies
- Vervaardigd uit hoogwaardige ASME SA192 naadloze koolstofstalen buizen
- Spiraalvormig gelaste gekartelde vinnen voor maximale efficiëntie van de warmteoverdracht
- Verminderde drukval aan de luchtzijde
- Verbeterde weerstand tegen vervuiling en stofophoping
- Uitstekende thermische geleidbaarheid
- Hoge lasintegriteit met doorlopende lamellenbevestiging
- Uniforme vingeometrie en -afstand
- Geschikt voor continu gebruik bij hoge temperaturen
- Uitstekende maatnauwkeurigheid
- Lange levensduur met weinig onderhoud
Typische toepassingen
ASME SA192 getande ribbenbuizen worden veel gebruikt in:
- Oververhitter en economiser
- Luchtvoorverwarmers
- Gestookte kachels
- Stoomgeneratoren met warmteterugwinning (HRSG)
- Petrochemische warmtewisselaars
- Raffinaderij procesverwarmers
- Industriële ketels
- Energiecentrales
- Meststofplanten
- Chemische verwerkingsfabrieken
- Olie- en gasfaciliteiten
- Maritieme warmteterugwinningssystemen
Productieproces
Het productieproces omvat:
- Inkomende grondstoffeninspectie
- Buis rechttrekken en preparatie
- Stalen stripvinvorming
- Vertanding van de vinstrip
- Hoogfrequent weerstandslassen van vinnen
- Inspectie van lasnaden
- Dimensionale verificatie
- Hydrostatisch of pneumatisch testen (indien gespecificeerd)
- Oppervlaktereiniging
- Bescherming tegen corrosie
- Eindinspectie en verpakking
Standaard maatbereik
| Item |
Standaard bereik |
| Buitendiameter basisbuis |
19,05 mm – 63,5 mm (3/4" – 2-1/2") |
| Buiswanddikte |
2,0 mm – 8,0 mm |
| Buislengte |
Tot 18.000 mm |
| Vinhoogte |
8 mm – 25 mm |
| Vindikte |
0,8 mm – 2,0 mm |
| Finse toonhoogte |
3,5 mm – 12 mm |
| Vindichtheid |
80–285 vinnen/m |
| Buismateriaal |
ASME SA192 |
| Fin-materiaal |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal (afhankelijk van de gebruiksomstandigheden) |
Aangepaste afmetingen zijn beschikbaar volgens klanttekeningen en thermische ontwerpvereisten.
ASME SA192 Chemische samenstelling
| Element |
Maximaal (%) |
| Koolstof (C) |
0,18 |
| Mangaan (Mn) |
0,27–0,63 |
| Fosfor (P) |
0,035 |
| Zwavel (S) |
0,035 |
| Silicium (Si) |
0,25 |
De gecontroleerde koolstofarme samenstelling zorgt voor uitstekende lasbaarheid, terwijl goede thermische geleidbaarheid en mechanische prestaties behouden blijven.
Mechanische eigenschappen
| Eigendom |
Waarde |
| Treksterkte |
Minimaal 325 MPa |
| Opbrengststerkte |
Minimaal 180 MPa |
| Verlenging |
Minimaal 35% |
| Hardheid |
Voldoet aan de ASME SA192-vereisten |
| Afvlakkingstest |
Doorgang |
| Affakkeltest |
Doorgang |
| Hydrostatische test |
Zoals gespecificeerd door ASME SA192 |
Deze mechanische eigenschappen maken ASME SA192 geschikt voor ketel- en warmtewisselaarservice waarbij betrouwbare drukprestaties en thermisch rendement vereist zijn.
Inspectie en testen
Elke ASME SA192 getande ribbenbuis kan uitgebreide kwaliteitscontroles ondergaan, waaronder:
Inspectie van grondstoffen
- Verificatie van materiaalcertificaten
- Analyse van de chemische samenstelling
- Verificatie van mechanische eigenschappen
Dimensionale inspectie
- Buitendiameter buis
- Wanddikte
- Buis lengte
- Vinhoogte
- Finse toonhoogte
- Dikte van de vin
- Rechtheid
- Uitlijning van de vin
Lasinspectie
- Continue inspectie van de lasintegriteit
- Visueel lasonderzoek
- Verificatie van laspenetratie
- Kwaliteitsinspectie van vinbindingen
Niet-destructief testen (optioneel)
- Wervelstroomtesten (ECT)
- Ultrasoon testen (UT)
- Magnetische deeltjestesten (MT)
- Vloeistofpenetratietesten (PT)
Druk testen
- Hydrostatische test
- Pneumatische lektest (indien gespecificeerd)
Prestatieverificatie
- Vinhechtingstest
- Inspectie van het warmteoverdrachtoppervlak
- Inspectie van de oppervlakteafwerking
- Verpakkingsinspectie
- Laatste visueel onderzoek
Voordelen van het gekartelde vinontwerp
Vergeleken met massieve vinbuizen bieden gekartelde vinbuizen:
- Hogere totale warmteoverdrachtscoëfficiënt
- Verbeterde luchtturbulentie voor verbeterde thermische prestaties
- Betere weerstand tegen vervuiling
- Verminderde stofophoping
- Lagere onderhoudsvereisten
- Verbeterde efficiëntie bij warmte-uitwisseling aan de gaszijde
- Stabielere thermische prestaties tijdens langdurig gebruik
- Verhoogde energie-efficiëntie van apparatuur
Kwaliteitsnormen
Productie en inspectie kunnen voldoen aan de eisen van de klant en internationaal erkende normen, waaronder:
- ASME SA192
- ASME Sectie II
- ASME Sectie VIII
- ASTM-materiaalspecificaties (indien van toepassing)
- EN- en ISO-inspectienormen op aanvraag
Verpakking
Producten worden zorgvuldig beschermd om transportschade te voorkomen:
- Kunststof eindkappen
- Roestwerende coating (optioneel)
- Waterdichte verpakking
- Stalen framebundels
- Houten kisten voor exportzendingen
- Op maat gemaakte exportverpakkingen beschikbaar
Waarom kiezen voor onze ASME SA192 getande ribbenbuizen?
Onze ASME SA192 getande ribbenbuizen zijn ontworpen om de efficiëntie van de warmteoverdracht te maximaliseren, de bedrijfskosten te verlagen en langdurige betrouwbaarheid te garanderen in veeleisende industriële toepassingen. Elke buis is vervaardigd met behulp van nauwkeurige hoogfrequente lastechnologie en ondergaat een strenge kwaliteitscontrole om een uitstekende verbinding tussen vin en buis, maatnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties te garanderen. Onze lamellenbuizen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan standaard- en aangepaste configuraties en bieden een ideale oplossing voor keteleconomisers, systemen voor de terugwinning van restwarmte, luchtgekoelde warmtewisselaars en andere thermische apparatuur die een efficiënte en duurzame warmte-uitwisseling vereist.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
