Hoogfrequente gelaste schroefbuizen voor het terugwinnen van afvalwarmte ASTM A269 TP321

Productoverzicht

ASTM A269 TP321 Hoogfrequente gelaste fijnbuizenzijn ontworpen warmteoverdrachtcomponenten die zijn ontworpen om de thermische efficiëntie insystemen voor het terugwinnen van afvalwarmte, industriële ovens, verwarmingstoestellen voor raffinaderijen, petrochemische installaties en hoogtemperatuurwarmtewisselaars voor gas.

Het product combineertaustenitisch roestvrij staal buis TP321met metalen vinnen die continu worden gelast. Hoogfrequente las zorgt voor een sterke metallurgische/mechanische band tussen de vin en de buis,die de warmte efficiënt van het hete rookgas of het procesgas door het gevlegde oppervlak naar de buiszijde van de vloeistof kan overbrengen.

ASTM A269 TP321 is vooral geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, waar de weerstand tegen oxidatie, thermische cyclus en intergranulaire corrosie belangrijk is.De met titanium gestabiliseerde TP321-kwaliteit biedt bij bepaalde diensten bij hoge temperaturen voordelen ten opzichte van conventionele 304 roestvrij staal.

Bij apparatuur voor terugwinning van afvalwarmte vergroot de constructie met de vinnen het effectieve externe warmteoverdrachtsgebied aanzienlijk in vergelijking met een lege buis.Dit stelt ontwerpers van apparatuur in staat een hogere warmteherstel te bereiken binnen een relatief compact warmteoverdrachtsoppervlak.

Belangrijkste kenmerken

• Basisbuismateriaal:ASTM A269 TP321 roestvrij staal
• Vinnentyp:Hoogfrequente gelaste vinnen
• Toepassing:Terugwinning van afvalwarmte
• Uitstekende oppervlakteverbetering door warmteoverdracht
• Goed bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Sterke bevestiging van de vinnen aan het buisje
• geschikt voor thermische fietsen en industriële diensten
• Op maat gemaakte buis, vin, lengte en configuratie beschikbaar
• Geschikt voor:rookgassen, verbrandingsgassen en warmteterugwinning van procesgassen

Typische toepassingen

ASTM A269 TP321 HFW-buizen met vinnen zijn met name geschikt voor:

1. Verwarmingsboilers

De buizen kunnen worden opgenomen in warmteherstelsecties waar hete uitlaatgassen hun restenergie overdragen naar water of een andere procesvloeistof.

Typische toepassingen zijn:

• Verwarmingsboilers
• Eenheden voor terugwinning van afvalwarmte
• Industriële warmteherstel van uitlaatgassen
• Terugwinning van warmte uit procesgassen
• Stoomopwekkingsapparatuur met warmteherstel

2. Raffinaderijen en petrochemische fabrieken

Raffinaderijen en petrochemische installaties produceren aanzienlijke hoeveelheden hoge temperatuur uitlaatgassen en procesgassen.TP321 HFW-slangen kunnen worden gebruikt om deze anders verspilde warmte-energie terug te winnen.

Potentiële toepassingen zijn:

• Convectie-secties van verwarmingstoestellen
• Warmteherstel van een raffinaderiekoepel
• Verwarmingstoestellen voor petrochemische processen
• Eenheden voor de verwerking van koolwaterstoffen
• Hoogtemperatuurwarmtewisselaars voor gas

3. Warmteherstel in industriële ovens

In industriële ovens worden hete gassen vrijgegeven die een aanzienlijke hoeveelheid terug te winnen energie bevatten.

• Voorverhitting van water van de ketel
• Voorverhitting met verbrandingslucht
• Verwarming van proceswater
• Stoomopwekking
• Voorverhitting van procesvloeistoffen

4. Hoogtemperatuurgaswarmtewisselaars

De combinatie van roestvrij staal TP321 en HFW-vinnenconstructie maakt dit product geschikt voor warmtewisselaars die worden blootgesteld aan hete gassen waarbij een groot oppervlak voor warmteoverdracht aan de gaszijde nodig is.

Gemene grootte

De exacte afmetingen moeten worden gekozen op basis van de warmteoverdracht, de gassnelheid, de werktemperatuur, de druk, de vervuilingsomstandigheden en het ontwerp van de apparatuur.

Typische productiereeksen kunnen zijn:

Dit zijn...gemeenschappelijke technische reeksen in plaats van vaste ASTM A269-vereistenDe afmetingen kunnen op maat worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant, de berekeningen van de warmteoverdracht of de specificaties van de apparatuur.

Voor een bijzonder veeleisende bediening bij hoge temperaturen moet het vinmateriaal samen met het buismateriaal worden geselecteerd op basis van de werktemperatuur,eisen voor corrosieomgeving en thermische uitbreiding.

ASTM A269 TP321 Chemische samenstelling

Hieronder worden de algemeen gespecificeerde chemische samenstellingsgrenzen voorTP321 buizen van roestvrij staalDe toepasselijke editie van de norm en de specificatie van de afnemer moeten voor elke bestelling worden bevestigd.

Belangrijk:De bovenstaande waarden dienen te worden beschouwd als het algemeen gespecificeerde ASTM A269 TP321 samenstellingsbereik.

Mechanische eigenschappen

Typische minimale mechanische eisen in verband metASTM A269 TP321omvatten:

De werkelijke mechanische eigenschappen kunnen variëren afhankelijk van de fabricagevoorwaarden van de buizen, de warmtebehandeling, de afmetingen en de toepasselijke aankoopspecificatie.

Voor toepassingen met schalenbuis is de mechanische prestatie van dede buis zelf mag niet worden verward met de bandprestatie van vin naar buisDeze laatste vereist afzonderlijke productie- en inspectiecontroles.

Hoogfrequente lasproces

De vin wordt met behulp van een gecontroleerdehoogfrequente lasproces.

Tijdens de productie genereert hoogfrequente elektrische energie lokale warmte op de schakel tussen de vin en de buis.met een vermogen van meer dan 50 W.

Het proces biedt verschillende voordelen:

• Continu bevestiging van de vin
• Hoge consistentie van de productie
• Goed thermisch contact
• Lage thermische contactweerstand
• Sterke trillingsbestendigheid
• Goede weerstand tegen thermische uitbreiding en samentrekking
• geschikt voor lange lange vinnenbuizen
• Consistente vingeometrie

De lasparameters worden gecontroleerd op basis van buismateriaal, vinmateriaal, vindikte, vinhoogte en productiesnelheid.

Inspectie en testen

De kwaliteitscontrole moet zowel deASTM A269 TP321 basisbuisen deafgewerkte vinnenbuis.

1Chemische samenstelling analyse

Om de kwaliteit van roestvrij staal te verifiëren en de vereiste legeringselementen te bevestigen, kan een PMI- of laboratoriumchemische analyse worden uitgevoerd.

2. Trekproeven

Voor representatieve buizen worden volgens de toepasselijke norm de treksterkte, de opbrengststerkte en de verlenging getest.

3. Hardheidstesten

De hardheidstests kunnen worden uitgevoerd zoals vereist in de aankoopspecificatie of het kwaliteitscontroleplan.

4. Hydrostatische of niet-destructieve tests

De buis kan worden onderworpen aan de toepasselijke hydrostatische test of niet-destructieve elektrische test zoals vereist door ASTM A269 en de aankoopspecificatie.

5Dimensionele inspectie

Typische afmetingscontroles zijn:

• Buitendeurs van de buis
• Wanddikte
• De lengte van de buis
• Vinnenhoogte
• Vinnendikte
• Vinnenpijl
• Finnenconcentriciteit
• Vinnenrechtsheid

6. Visuele controle

De eindbuis wordt geïnspecteerd op:

• Oppervlaktefouten
• Raken
• Overmatige oxidatie
• Onregelmatige vingeometrie
• Sweisdiscontinuïteiten
• beschadigde vinnen
• Deformatie van buizen

7. Inspectie van vinnen-to-tube-bindingen

Omdat de thermische prestaties van een HFW vinnenbuis sterk afhankelijk zijn van de vinnen-to-buisverbinding,het gelaste gebied moet worden geïnspecteerd volgens de kwaliteitscontroleprocedure van de fabrikant en de eisen van de afnemer.

Afhankelijk van de toepassing kunnen destructieve bindingstests, metallografisch onderzoek of andere goedgekeurde inspectiemethoden worden gespecificeerd.

8. Materiaalcertificering

EenCertificaat voor materiaalonderzoek (MTC)De certificering EN 10204 3.1 kan ook worden verstrekt indien door de afnemer gespecificeerd.

Voordelen van afvalwarmteherstel

Het belangrijkste voordeel van de HFW-finnenconfiguratie is de aanzienlijke toename van deoppervlakte van de warmteoverdracht aan de gaszijde.

In vergelijking met blote buizen kunnen zweefbuizen:

• Verhoging van de warmteoverdracht
• Verminderen van de vereiste oppervlakte-voetafdruk van de warmtewisselaar
• Verbetering van de terugwinning van laagwaardige restwarmte
• Ondersteuning van meer compacte warmterugwinningsapparatuur
• Verbetering van de warmte-efficiëntie van de apparatuur
• Verminder het aantal buizen dat voor een bepaalde taak nodig is, afhankelijk van het ontwerp

TP321 biedt bovendien een aantrekkelijke materiaaloptie wanneer het warmteterugwinningssysteem bij verhoogde temperaturen werkt en een austenitisch roestvrij staal met titaniumstabilisatie vereist.

Vervaardiging en aanpassing

We kunnen producerenASTM A269 TP321 HFW-buizen met vinnenvolgens de eisen van de klant, met inbegrip van op maat gemaakte:

• Buitendeurs van de buis
• Dikte van de buiswand
• Vinnenhoogte
• Vinnendikte
• Vinnenpijl
• Vinnenmateriaal
• Finnenconfiguratie
• De lengte van de buis
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Afwerking van het oppervlak
• Verpakkingsregeling

Voor een nieuw project voor de terugwinning van afvalwarmte kunnen klantenwarmtebelasting, inlaat-/uitlaattemperaturen, gascompositie, doorstroming, werkdruk, buiszijde en beschikbare installatieruimtezodat de configuratie van de vinnenbuis kan worden afgestemd op het ontwerp van de apparatuur.