ASTM A106 Gr.B Carbon Steel Studded Tube met CS Studs
Introductie tot ASTM A106 Gr.B + CS Studded Tubes
Studded tubes (ook bekend als spijkerkopplaten, pinbuizen of studded fin tubes) zijn hoog-efficiënte warmteoverdrachtselementen met uitgebreid oppervlak. Onze ASTM A106 Gr.B carbon steel studded tubes bestaan uit een naadloze basistube vervaardigd volgens ASTM A106 / ASME SA106 Grade B, met massieve carbon steel (CS) studs die door weerstandlassen op het buitenoppervlak zijn bevestigd.
Deze tubes vergroten aanzienlijk het externe warmteoverdrachtsoppervlak (doorgaans 2-3 keer dat van een kale buis) met behoud van uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen vervuiling en agressieve reiniging. Ze worden veelvuldig gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve rookgassen in de petrochemische, energieopwekking en procesindustrieën.
Structuur van Carbon Steel Studded Tube (Basistube A106 Gr.B & CS Studs)
De structuur bestaat uit drie hoofdelementen:
- Basistube – Naadloze carbon steel pijp conform ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B, ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen.
- Studs (Fins) – Massieve cilindrische (of soms elliptische/lensvormige) carbon steel pinnen.
- Verbindingsproces – Volledig automatische elektrische weerstandlassen (ook wel weerstandstudlassen of smeedlassen genoemd). Hoge stroom en druk creëren een echte metallurgische smeedlas met volledige penetratie en een minimale warmte-beïnvloede zone. Er wordt geen vulmetaal gebruikt. Het proces is PLC-gestuurd voor nauwkeurige studhoogte, diameter, spoed en omtrekdichtheid.
Deze lasmethode produceert een verbinding die sterker is dan de basismaterialen, waardoor de tubes bestand zijn tegen zware mechanische reiniging (hogedruk waterstralen, zandstralen) en thermische cycli zonder studonthechting.
Chemische samenstelling van ASTM A106 Gr.B Basistube en Carbon Steel Studs
Chemische samenstelling van ASTM A106 / ASME SA106 Grade B Basistube (gew.%)
| Element |
Vereiste |
| Koolstof (C) |
≤ 0.30 |
| Mangaan (Mn) |
0.29 – 1.06 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.035 |
| Zwavel (S) |
≤ 0.035 |
| Silicium (Si) |
≥ 0.10 |
| Chroom (Cr) |
≤ 0.40 |
| Koper (Cu) |
≤ 0.40 |
| Molybdeen (Mo) |
≤ 0.15 |
| Nikkel (Ni) |
≤ 0.40 |
| Vanadium (V) |
≤ 0.08 |
| Opmerking |
Cr + Cu + Mo + Ni + V ≤ 1.00 |
Mechanische eigenschappen van ASTM A106 Gr.B
| Eigenschap |
Minimale waarde |
| Treksterkte |
415 MPa (60 ksi) |
| Vloeigrens |
240 MPa (35 ksi) |
| Rek (longitudinaal) |
≥ 30% |
Carbon Steel (CS) Stud Materiaal
Typisch laag-koolstofstaal equivalent aan Q235B, ASTM A510 (graden 1005–1010), of vergelijkbaar zacht staal. Typische samenstelling (gew.%):
| Element |
Typisch bereik |
| C |
0.08 – 0.20 |
| Mn |
0.30 – 0.70 |
| Si |
≤ 0.35 |
| P |
≤ 0.045 |
| S |
≤ 0.045 |
Studmateriaal kan worden aangepast of geüpgraded volgens klantspecificaties.
Maattoleranties en specificatiebereik van A106 Gr.B CS Studded Tubes
| Parameter |
Standaardbereik |
Typische tolerantie / Opmerkingen |
| Basistube OD |
25 – 219 mm (1" – 8" NPS) |
Volgens ASTM A106 / ASME B36.10M |
| Wanddikte |
3.5 – 20 mm (Sch 40 – Sch 160) |
±12.5% of zoals overeengekomen |
| Buislengte |
Tot 15–28 m |
Op maat gemaakte lengtes beschikbaar |
| Stud Diameter |
6 – 25.4 mm (0.25" – 1") |
± 0.3 mm typisch |
| Stud Hoogte |
10 – 38 mm (0.4" – 1.5") |
± 0.5 mm typisch |
| Stud Spoed (longitudinaal) |
8 – 30 mm |
Aanpasbaar; gangbaar 15.875 mm (63 studs/m) |
| Stud Opstelling |
Vierkant, zeshoekig, of verspringende rijen |
Verticaal of onder hoek ten opzichte van het buisoppervlak |
| Kale uiteinden |
Zoals vereist (meestal 50–150 mm aan elk uiteinde) |
— |
Alle afmetingen kunnen worden aangepast volgens tekeningen of procesvereisten. Strikte dimensionale controle en 100% visuele + willekeurige trekproeven van studs worden uitgevoerd.
Prestatievoordelen van A106 Gr.B CS Studded Tubes
- Warmteoverdrachtsoppervlak 2-3 keer vergroot vergeleken met kale buizen, wat de warmteoverdrachtscoëfficiënt aan de rookgaskant aanzienlijk verbetert.
- Extreem sterke metallurgische verbinding tussen stud en buis – bestand tegen trillingen, thermische schokken en agressieve mechanische reiniging.
- Uitstekende weerstand tegen vervuiling en asafzetting in vuile rookgasomgevingen; gemakkelijk te reinigen.
- Geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen (tot ongeveer 550–600 °C afhankelijk van het ontwerp).
- Hoge mechanische sterkte en drukdragend vermogen van de A106 Gr.B basistube.
- Kosteneffectieve oplossing voor corrosieve en met deeltjes beladen gasstromen waarbij conventionele dunne-vinbuizen snel zouden falen.
- Gereduceerde totale apparatuurgrootte en verbeterde energie-efficiëntie in warmteterugwinningssystemen.
Toepassingen van ASTM A106 Gr.B Studded Fin Tubes
- Convectie secties van buisvormige verwarmingsovens in petrochemische en raffinaderijen
- Gestookte ovens, reformovens en stoomkraakovens
- Boiler economizers en luchtvoorverwarmers (vooral kolengestookte, biomassa- en afval-naar-energie ketels)
- Warmteterugwinningsunits (WHRU) en warmteterugwinningsstoomgeneratoren (HRSG)
- Procesgas koelers en zwavelterugwinningsunits (SRU)
- Fluid catalytic cracking unit (FCCU) regeneratoren en coker verwarmers
- Chemische reactoren en warmtewisselaars voor rookgassen met veel stof
Onze voordelen en productie-ervaring
Als gespecialiseerde fabrikant en exporteur van warmteoverdrachtbuizen hebben we uitgebreide ervaring in de productie van ASTM A106 Gr.B carbon steel studded tubes voor de wereldwijde petrochemische, energie- en procesindustrieën.
Belangrijkste sterke punten zijn:
- Volledig automatische PLC-gestuurde weerstandlaslijnen die consistente studkwaliteit en dichtheid garanderen
- Strikte controle van grondstoffen met volledige Mill Test Certificaten (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Uitgebreid kwaliteitssysteem omvat dimensionale inspectie, lasintegriteitstesten, hydrostatische testen en oppervlaktebescherming
- Mogelijkheid om complete sets te leveren volgens klantechnische tekeningen, inclusief U-bochten, spiralen en buispakketten
- Flexibele productiecapaciteit en concurrerende levertijden voor zowel standaard als op maat gemaakte bestellingen
- Ervaring met het bedienen van grote EPC-aannemers en eindgebruikers in Azië, het Midden-Oosten, Europa en Amerika
Gedetailleerde aanvragen met tekeningen of procesgegevens zijn welkom. Ons engineeringteam kan technische ondersteuning bieden voor materiaalkeuze, optimalisatie van de studconfiguratie en schatting van de thermische prestaties.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
